PPH管是對PP材料進行改性，使其具有均勻細膩的晶型結構，具有好的耐化學腐蝕性、耐磨損、絕緣性好、耐高溫，工作溫度可達到100℃。PPH管重復繞纏而不斷，化學功能也好，銜接方法采用熱熔焊接、法蘭螺紋銜接用于給水管、冷熱水管、燃氣管、地下埋高管道，優(yōu)秀的耐腐蝕性、質輕、強度高、可描繪功能好，銜接方法承插膠圈銜接、法蘭銜接廣泛用石油化工管道和大口徑給排水管道。

PPH管彈塑性彎曲過程中，其外側材料在切向拉應力作用下發(fā)生伸長變形，管外側伸長變形量超過某一數(shù)值時，管側壁材料會發(fā)生有些變形失穩(wěn)而發(fā)生有些拉裂，因此可以根據材料的塑性相對伸長率即延展率來判定管材彎曲的成形限。PPH管有很好的力學性能，且具有好的耐腐蝕性，運用過程中重量輕、設備便當、不需維護，而運用鋼鐵作共用工程的下水管道。

在運用過程中由于易腐蝕，有必要常常涂敷涂料，維護費用高。一般建筑及共用工程用金屬管道20年左右就需交換，而作為加工使用的PPH管，運用壽數(shù)長達50年。塑料復合管材在共擠出成型時，塑料熔體在進進口模之前，有必要經過機頭內的分流設備，使來自擠出機的熔融物料逐漸變?yōu)榄h(huán)狀，一同使物料非常好的塑化，因此機頭內要設置分流錐和分流支架等分流設備。

PPH管就是將不相同類型的原材料或同類型不相同商標原材料，分別在擠出主機和各個共擠出機中參入料斗后，經過塑化，物料被定量、定壓擠進機頭，輸送到各自分配的流道中，在壓力與溫度的作用下，這些熔體分散流動，然后在口模區(qū)集合，并從機頭的成型段擠出，再經冷卻和定型后，獲得所需復合型材的加工方法，PPH管共擠出技術能耐腐。